8 月28日，威客聚酯材料厂生产经营数据显示， 8 月份该厂共生产瓶级聚酯26100吨，营业收入1.72亿元，实现了装置开车运行3年以来正现金流。

威客龙宇聚酯项目是河南省2014年产业结构调整的项目，项目装置技术、产品质量优、能源消耗低、对环境零污染，在国内处于地位。但是由于国内外没有同类型生产工艺厂家先例可循，前期生产过程中局部设备与实际不匹配、工艺操作不熟等各种因素，导致装置投产以来产品负荷、质量均未能达标，造成生产成本居高不下， 经营利润情况不理想 。

 为了扭转生产亏损的不利局面， 2017 年4月份以来， 威客新一届领导班子 将聚酯厂的扭亏为盈列为2017年度威客集团工作。公司领导王一鸣、韩联国深入聚酯生产现场，每周组织一次现场工作协调推进会，采用“集体讨论、限时整改、超时重罚、成果奖励”的方式，督促指导各类问题及时解决，调动全体职工工作积极性。

 该厂也抓住当前聚酯产品市场转好机遇，加快组织聚酯生产线双线开车。 生产技术人员通过稳定生产负荷、优化生产工艺以及技术改造等，使生产装置逐步实现了从单线生产到单线满负荷生产再到双线生产直到双线满负荷生产的稳步升级， 工艺操作实现能同时生产水瓶级、油瓶级、热灌级瓶级、碳酸级聚酯产品，实现了产品多元化、转产无缝化。 双线全开后较单线运行吨产品成本降低130元，产品优等品率100%，极大地提升了盈利水平。

在此基础上，该厂进一步强化精细化管理， 一是对聚酯生产进行“模拟契约”管控，对聚酯核算各项原料成本价格、各项管理费用，进而制定每日、每周的生产制造成本，根据“日清日结”“周利润”情况找出影响成本升高的原因进而整改，指导生产管理。二是精准核算，找出“利润区”，对转产造成的损失同热罐产品高利润进行精细分析，找出转产时间区域，通过8月份实际运行 ，热罐产品每吨节省成本120元，预计全月可降低成本200万元。三是拟定《降耗攻关方案》， 设定“降低成本 1% （ 每吨产品降低 60 元）”的目标，保证在主要原料消耗低的情况下通过将一些占比较少的成本因素降下来。通过全员努力 ，从8月运行来看，已初步实现预期效果。

 在生产稳步提升的基础上，产品销售工作也持续跟进。 适时对聚酯销售与生产进行“松绑”，保证“专业的人干专业的事”，根据市场分析情况来指导销售价格，对于市场波动情况及时调整售价，大程度的保证公司利润。 销售业务人员也不断加大市场调研力度，与生产紧密配合生产与市场适销对路的产品。同时积极走访客户，开拓聚酯瓶片市场，加大销售力度，产品库存维持在低位,加快了资金的流转，实现了双线满负荷生产产销平衡的目标。 产品质量也赢得了更多客户的认可，娃哈哈、统一、达利园、河南中沃以及金龙鱼、中粮集团等知名企业年签单已占总单的80%，河南市场产品销售份额达到90%，企业逐渐摆脱了大幅度亏损的局面， 在激烈的聚酯产品销售市场中赢得了先机。

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